detajet e produktit
Certifikimi: ISO
Numri i modelit: CNC-3000*8000
Sasia minimale e porosisë: 1 grup
Çmimi: sipas kërkesës së makinës
Detajet e paketimit: I përshtatshëm për transport me kontejnerë
Koha e dorëzimit: sipas kërkesës së makinës
Kushtet e pagesës: FOB/CIF
Aftësia e Furnizimit: Sipas kërkesës
Prezantim i shkurtër
Makina prerëse dixhitale e serisë CNC është një lloj pajisje prerëse automatike të sapo hulumtuar dhe zhvilluar efiçente për pllaka çeliku për të mbështetur përpunimin e pjesëve metalike bazuar në thithjen e softuerit dhe teknologjisë harduerike të avancuar vendase dhe të huaj dhe mund të kryejë prerje dhe prerje vertikale dhe horizontale në çdo pozicion. e kurbës së harkut, e cila karakterizohet me saktësi të lartë të sipërfaqes prerëse dhe deformim të vogël. Pajisja paraqitet me strukturë të përshtatshme, funksionim të lehtë dhe teknologji të avancuar etj. Prerja me flakë CNC është një metodë tradicionale e prerjes termike, e cila zbatohet për prerjen e pllakës së çelikut të karbonit me cilësi të mirë dhe trashësia e prerjes është 6-150 mm. Makina prerëse plazma CNC është e aplikueshme për prerjen e çelikut inox dhe çelikut me ngjyra me shpejtësi të shpejtë, vrazhdësi të mirë të sipërfaqes së prerjes, saktësi të lartë dhe deformim të vogël. Është zgjidhja më e mirë për të marrë cilësinë më të lartë të prerjes së materialit metalik. Makina prerëse CNC është gjerësisht e aplikueshme në automobil, industrinë petrokimike të ndërtimit të anijeve, kaldaja, enët nën presion, makineritë e ndërtimit, makineritë e lehta industriale dhe industri të tjera.
Komponentët bazë
Matës i gjurmës | 3000mm |
Gjatësia hekurudhore | 8000 mm |
Sistemi CNC | Adtech HC-6500 (Kinë) |
Pishtar prerës me flakë CNC | 1 set |
Pishtari prerës me plazmë CNC | 1 set |
Ndezja automatike | 1set |
Burimi i plazmës | SHBA Hypertherm MAX200 |
Komponentët e funksionit
Kontrolluesi i lartësisë së kapacitetit | Set Hongyuda 1 (Kinë) |
Kontrolluesi i lartësisë së tensionit të harkut | Set Hongyuda 1 (Kinë) |
Softueri i foleve të programit | InteGNPS (Kinë) |
Specifikimet teknike kryesore
Gjerësia efektive e prerjes | 2200mm |
Gjatësia efektive e prerjes | 6000 mm |
Maks. Norma e Kthimit | 6000mm / min |
Saktësia e pozicionimit të linjës së drejtë | ±0.5mm/10m |
Përsëritja e saktë e vijës së drejtë | ±0.5mm/10m |
Vrazhdësia e sipërfaqes së prerjes | Ra12.5 |
Trashësia e prerjes së flakës | 6-150mm |
Trashësia maksimale e shpimit të flakës | 80 mm |
Trashësia maksimale e prerjes me perforim plazmatik për MS | 25mm |
Trashësia maksimale e prerjes së skajit të plazmës për SS | 50 mm |
Trashësia maksimale e prerjes me perforim plazmatik për MS | 20mm |
Trashësia maksimale e prerjes së skajit të plazmës për SS | 32 mm |
binarët | 38 kg |
Modaliteti i makinës | Drejtuar dyfish |
Ambienti i punës
Temperatura e mjedisit | 0-45 ℃ |
lagështi | <90%, pa kondensim |
mjedis | Ventilimi, asnjë tronditje e madhe |
Tensioni i hyrjes (Mund të bëhet sipas kërkesës së tensionit të vendit të blerësit.) | Njëfazore, 220V, 50HZ Tre faza, 380V, 50HZ |
Fuqia hyrëse | 2000 W |
Prerja e presionit të oksigjenit | 0,784-0,882M |
Presioni i parangrohjes së oksigjenit | 0,392 Mpa |
Presioni i gazit të karburantit | 0,049 Mpa |
Korniza e dorezës
Trafik: Struktura e saldimit me rreze katrore për heqjen e stresit është përdorur për trarë. Sipërfaqja lidhëse e trarëve miraton strukturën e brazdës kryesore për lehtësimin e lidhjes së trarit fundor. Sipërfaqja udhëtuese e çdo piste udhërrëfyese i është nënshtruar përpunimit preciz me qëndrueshmëri dhe saktësi të zërit. Rafti i tërthortë fiksohet nga rrufe në trase e cila përpunohet me trarë. Është i përshtatshëm për zëvendësim dhe rregullim. Një nga krahët e trarëve instaloi një pistë çeliku të karbonit të cilësisë së lartë 45#. Pas kalitjes, sipërfaqja e trasesë është me ngurtësi të lartë dhe konsumim të vështirë për të realizuar përdorimin e plankerit tërthor. Sipas kërkesës, makina mund të pajiset me shirit për lëvizjen e 9 pjesëve (varet nga klientët) pishtari prerës me shirita vertikal me shumë koka në anën tjetër të trarit. Ky hekurudhë përpunohet paraprakisht dhe formohet si tip montimi për të plotësuar nevojat e prerjes së gazit me shirita vertikal me shumë koka.
Trari fundor: Trari aktiv fundor adopton saldimin e llojit të kutisë së materialit fletë dhe heq stresin e saldimit pas saldimit, i cili është kompakt dhe me pamje të bukur dhe përpunon ullukun e çelësit të vendndodhjes me sipërfaqen lidhëse të trarit për të siguruar madhësinë e instalimit. Servo motori AC i prodhuar në Japoni dhe reduktuesi i prodhuar në Gjermani janë instaluar në rrezen fundore të shtyrë, e cila kontrollohet gjithashtu nga pajisja e drejtuar. Pajisja e transmisionit është instaluar në pllakën rrëshqitëse udhëzuese, me pajisjen e shtypjes së pranverës të instaluar në njërën krah, për të siguruar lëvizjen dhe transmetimin e ingranazheve dhe raftit për të bërë që pajisja të udhëtojë në mënyrë të qëndrueshme dhe të plotësojë kërkesën e ndryshimit të shpejtësisë. Rrota udhëzuese horizontale është instaluar në të dy skajet e trarit fundor, i cili përdoret për të rregulluar përmbajtjen e shtypjes së rrotës koncentrike në shina.
Korniza e portave është e përbërë nga trarët dhe trarët fundorë në të dy skajet, me vendosje nga hendek kyç në njërin skaj; ai kombinon bulonat me forcë të lartë për të siguruar funksionim të qëndrueshëm të pajisjes pa asnjë devijim. Fshirësi i pluhurit është instaluar në të dy sipërfaqet fundore të trarit fundor. Gjatë funksionimit, ai heq papastërtitë në sipërfaqen e hekurudhës për të siguruar kërkesat e përpunimit dhe prerjes termike për të lehtësuar prerjen. Gjatë përshpejtimit, ngadalësimit dhe zhvendosjes, mund të garantohet saktësia maksimale e udhëtimit të pajisjes.